|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam: | afvalplastiek die pelletiserend machine recycleren | Schroefontwerp: | enige schroefextruder |
---|---|---|---|
stadium: | in twee stadia | Materieel Type: | PP-PE LDPE HDPE VLOKKEN |
Capaciteit: | 400- 550 kg/u | De motor van de moederextruder: | 160Kw |
De Motor van de babyextruder: | 45KW | schroefdiameter: | 150mm |
Sleutelwoord: | Plastiek die Pelletiserend Machine recycleren | ||
Markeren: | HDPE schilfert Plastic Korrelende Lijn af,550KG de Plastic Korrelende Lijn van H,550KG h-HDPE die Machine pelletiseren |
HDPE schilfert Afvalplastiek af Recyclerend Pelletiserend Machine
Beschrijving:
Onze HDPE schilfert Afvalplastiek af Recyclerend Pelletiserend Machine met internationale geavanceerde recyclingstechnologie en gecombineerd met de daadwerkelijke toepassingsvoorwaarde. Het is ontwerp specialiseert zich voor het recycling van de gerecycleerde gewassen plastic pp-PE stijve plastic vlokken, zoals de plastic vlokken van de melkfles, de vlokken van de shampoofles, de vlokken van de geneeskundefles, pe het drinken flessenvlokken, plastic bassinvlokken, plastic emmervlokken, enz.
Na verwerkingstechnieken zoals het voeden, het verwarmen, smelting, is het koelen, drogen, die enz. snijden, de eindproducten pp-PE plastic korrels, korrels die verder kunnen zijn om plastic stoel, plastic profiel, plastic fles, drainagepijpen, plastic blad enz. te veroorzaken.
Functioneert:
1. Schroefvoeder: De eerste stap van de pelletiserende recyclingsmachine, plastic schroot zoals pp-PE de stijve gewassen die vlokken in de vultrechter door schroef worden vervoerd, de schroef sensor aansluiten om het materiaal in vultrechter te ontdekken, zodra de vlokken in vultrechter volledig zijn, zal de schroef ophouden, en zodra leeg, zal de schroefvoeder beginnen werkend.
2. Extruder: Aan plasticization en het ontgassen, was gespecialiseerde één enkele schroefextruder van toepassing om het pre-pre-compacted materiaal te smelten. Het plastic schroot zal goed gesmolten, geplastificeerd in de eerste stadiumextruder, en het plastiek zal uitdrijft door de tweede stadiumextruder zijn. Met dubbel-streek het vacuüm ontgassen systeem, vluchtige stoffen zoals laag - moleculair en de vochtigheid zal verwijderde efficiency zijn, vooral geschikt aan zwaar gedrukt film en materiaal met één of ander watergehalte.
3. Non-stop hydraulische wisselaar van de het schermfilter: Het dubbele stadium filtreren, het voor filtreren in de eerste extruder, en het fijne filtreren in de tweede extruder, om de frequentie te verminderen van het filtreren zeven het veranderen. De vereisten op de filtertechnologie hangen sterk van de kwaliteit van het inputmateriaal evenals het geplande gebruik van korrels af.
4. Waterkoeling: Gemaakt van 304 roestvrij staal, 4 meters lengte die met water vullen, ook koelend het gesmolten plastiek.
5. Het snijdende pelletiseren: Geleverd met snelheidsstaal en de harde scherpe bladen van het legeringsstaal voor betrouwbare prestaties. De compacte structuur staat minder onderhoud toe.
Plastiek die Pelletiserend Machinevoordelen recycleren:
Technicialspecificaions voor HDPE schilfert Afvalplastiek af Recyclerend Pelletiserend Machine:
Machine | SJ120-120 | SJ130-130 | SJ150-150 | SJ160-160 | SJ180-180 |
Capaciteit (kg/u) | 200-350 | 300-400 | 400-550 | 600-750 | 800-1000 |
Eerste stadiumschroef (mm) | 120 | 130 | 140 | 160 | 180 |
Eerste stadium hoofdmotor (kW) | 75/90/110 | 110/132 | 160 | 185/220 | 250 |
Eerste stadiumschroef l/d | 33 | 35 | 35 | 35 | 35 |
Tweede stadiumschroef (mm) | 120 | 130 | 150 | 160 | 180 |
Tweede stadium hoofdmotor (kW) | 22/30 | 45 | 55 | 75 | 75 |
Tweede stadiumschroef l/d | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Schroef maximum snelheid | 90rpm | 90rpm | 90rpm | 90rpm | 90rpm |
Totale machtsconsumptie | 65-85kwh | 105-117kwh | 150kwh | 178-200kwh | 230kwh |
levertijd | 50-75 het werkdagen | ||||
Arbeiders | Twee | Twee | Twee | Twee |
Meer Beelden:
Contactpersoon: Ms. Bonnie Wang
Tel.: +86 18852442182
Fax: 86-512-58631736